针对滤油机电机温度过高的问题，可以从以下几个方面进行解决：
　　一、检查并优化电机运行环境
　　确保电源稳定：
　　检查电源电压是否稳定，避免电压过高或过低导致电机负荷增加。
　　确保三相电源平衡，电压值不超过±10%，以防止三相不平衡电流产生，增加电机损失和发热。
　　改善散热条件：
　　清理电机周围的灰尘和杂物，保持冷却气路畅通无阻。
　　在电机散热不良的情况下，可以增加散热器或采取其他散热措施，如增加风扇、优化风道设计等，以提高散热效率。
　　控制环境温度：
　　如果环境温度过高，应采取措施降低环境温度，如增加通风设备、使用空调等。
　　二、检查并维护电机本身
　　检查润滑情况：
　　保持电机内部的正常润滑，定期更换或补充润滑油。润滑不良会增加电机运行时的摩擦阻力，导致电机过热。
　　检查绕组状态：
　　定期检查电机绕组是否损坏或短路，如有问题应及时维修或更换。绕组故障会导致电机电阻加大，进而产生大量热量。
　　检查轴承状态：
　　轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内；也可用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足。电机应在运行3000小时～5000小时左右换一次润滑脂。
　　如发现轴承磨损或损坏，应及时更换。轴承不良会导致电机振动增加，进而增加电机负荷和发热。
　　检查气隙大小：
　　在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙过大或过小都会影响电机的运行效率和散热性能。应定期检查并调整气隙大小至合适范围。
　　三、调整电机运行参数
　　控制电机负荷：
　　避免电机长时间超负荷运行。根据实际需要调整电机负荷，以减轻电机负担并降低发热量。
　　优化电机运行方式：
　　采用变频调速等先进技术优化电机运行方式，以提高电机运行效率和降低发热量。
　　四、其他注意事项
　　定期维护：
　　定期对滤油机电机进行维护检查，包括清理灰尘、检查紧固件是否松动、检查电缆连接是否良好等。
　　专业维修：
　　如遇复杂故障或无法解决的问题，应及时联系专业维修人员进行维修处理。
　　安全操作：
　　在处理电机过热问题时，务必注意安全操作规范，避免触电或其他安全事故的发生。
　　综上所述，解决滤油机电机温度过高的问题需要从多个方面入手，包括优化电机运行环境、检查并维护电机本身、调整电机运行参数以及注意其他相关事项等。通过综合施策和定期维护检查等措施可以有效地降低电机温度并延长设备的使用寿命。